År 2017 genomfördes ett projekt att vidareutveckla en äldre 3D-skrivare för att skapa en större och mer robust skrivare. Denna 3D-skrivare blev tyvärr aldrig blev färdigställd och med ett ökat behov av tillverkning av komplexa prototyper fanns behovet att färdigställa 3D-skrivaren.

Detta arbete startades genom att undersöka 3D-skrivarens komponenter och komplettera med det som saknades. Styrkortet Duet 2 jämfördes mot andra styrkort för att undersöka ifall det var tillräckligt till 3D-skrivaren. En pekskärm och expansionskort kompletterades då till styrkortet. Inbyggd programvara till styrkortet saknades så detta uppdaterades och ställdes in korrekt. Olika typer av inbyggd programvara jämfördes även.

En inkapsling för byggytan konstruerades av plexiglas för att skydda mot drag från fönster och ventilation. Styrkort monterades även i en separat inkapsling med tillhörande fläktar för att säkerställa funktion. En PEI byggyta och silikonvärmeplatta monterades på byggplattan och kopplades in med ett halvledarrelä till styrkortet. Med alla komponenter monterades provkördes slutligen 3D-skrivaren och kvalitetstestades grundligt med en #3Dbenchy i 250% skala.

Resultatet av projektet blev vidareutvecklad och färdigställd 3D-skrivare i storformat kapabel att tillverka avancerade 3D-utskrifter med godkänd kvalitet.

In 2017, a project was carried out to further develop an older 3D printer to create a larger and more robust printer. This 3D-printer was unfortunately never completed and with an increased need to manufacture complex prototypes there was a need to complete the 3D-printer.

This work was started by examining the 3D-printer's components and supplementing with what was missing. The Duet 2 control board was compared against other control boards to investigate if it was sufficient for the 3D-printer. A touch screen and expansion card were then added to the control board. Firmware for the control board was missing so this was updated and set up correctly. Different types of firmware were also compared.

An enclosure for the print bed was constructed from Plexiglas to protect against drafts from windows and ventilation. Control boards were also mounted in a separate compartment with associated fans to ensure correct function. A PEI build surface and silicon heater pad were mounted on the build plate and connected with a solid-state relay to the control board. With all the components mounted the 3D printer was test run and quality tested thoroughly with a #3Dbenchy at 250% scale.

The result of the project was a further developed and completed 3D printer in large-format capable of producing advanced 3D-prints with adequate quality.