Stål är en nyckelkomponent i dagens samhälle med mångsidiga användningsområden. Detta har lett till att stålindustrin spelar en avgörande roll för samhällsutvecklingen och har en betydande inverkan. Stålföretag, som oftast räknas som stora företag, hanterar komplexa produktionskedjor vars produktionsenheter kan ligga utspridda världen över, och materialet måste därför transporteras däremellan för att förädlas. Förutom den globala försörjningskedjan är själva flödet ofta ett problem för stålföretag. Detta eftersom stålföretag smälter stora mängder ton stål trots att kunderna efterfrågar allt från flera ton stål till bara några hundra kilo. Denna skillnad i efterfrågan och vad som är mest effektivt att producera är ett problem genom hela kedjan. Orderkvantiteter mellan enheter i försörjningskedjan blir då intressanta att undersöka. Således syftar denna studie till att identifiera möjliga förbättringar inom globala stålföretag för att minska bundet kapital genom optimering av orderkvantiteter mellan enheter. Målet med studien är att besvara följande frågeställningar: (1) Vilken roll har regelverk mellan enheter vid optimering av orderkvantiteter för att reducera bundet kapital? (2) Vad krävs för att möjliggöra låga orderkvantiteter inom globala stålföretag?

Förutom insamling av teoretiska referenser som studien kunde använda som grund, samlades data in hos företaget Alleima. Här genomfördes flera intervjuer med anställda som hade god översikt över försörjningskedjan. Utifrån detta kunde ett resultat tas fram.

Resultatet visar att samarbete och kommunikation anses ha en avgörande roll för effektiv hantering av orderkvantiteter. Regelverk kan underlätta detta samarbete mellan enheter men måste utformas för att passa varje enskild koppling. Att identifiera och tillämpa optimala orderkvantiteter visade sig vara en balansgång mellan faktorer som regelverk och flexibilitet, samt till exempel stordriftsfördelar och minskade orderstorlekar.

Steel is a key component today with versatile applications. This has led to the steel industry playing a crucial role in societal development and having a significant impact. Steel companies, often considered large corporations, manage complex supply chains with production units scattered worldwide, requiring material transportation between them for processing. In addition to the global supply chain, flow itself is often a challenge for steel companies. They melt many tons of steel only to have customers demanding anything from several tons to a few hundred kilograms. This difference in demand and what is most efficient to produce poses problems throughout the chain. Therefore, the purpose of this study is to identify possible improvements within global steel companies to reduce tied-up capital through optimization of order quantities between units. The study aims to answer the following research questions: (1) What role do regulations between units play in optimization order quantities to reduce tied-up capital? (2) What is required to enable lower order quantities within global steel companies?

In addition to collecting theoretical references that the study could use as a basis, data was collected from the company Alleima. Several interviews were conducted with employees with a good overview of the supply flow. Based on this, a result could be obtained.

The result shows that collaboration and communication are considered crucial for efficient management of order quantities. Regulations can facilitate this collaboration between units but must be designed to fit each individual connection. Identifying and applying optimal order quantities proved to be a balancing act between factors such as regulations and flexibility, as well as, for example, economies of scale and reduced order sizes.