Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Hårdsvarvning: En studie om hårdsvarvningens tillämpningar i industrin samt dess fördelar och nackdelar jämfört med slipning
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
2011 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesis
Abstract [sv]

Detta arbete syftar till att undersöka kongruensen mellan forskningen kring hårdsvarvning, verktygstillverkarnas rekommendationer kring verktygsskär och applikationer vid hårdsvarning samt hur hårdsvarvning används i praktiken jämfört med slipning. Hårdsvarvning, svarvning av härdat stål, introducerades som ett alternativ till slipning i slutet av 1970-talet, men det var först i slutet av 1980-talet som tekniken fick ett större genomslag i industrin. Fördelarna som framhölls var att hårdsvarvningen kunde reducera bearbetningstiden för härdade komponenter samtidigt som produktiviteten i bearbetningen ökade jämfört med den traditionella slipningen. Sedan slutet av 1980-talet har verktygsskären och svarvarna utvecklats för att bättre klara kraven för svarvning i härdat stål. Det som dock påverkar en tekniks framgång är hur tekniken används i praktiken och det gör överensstämmelsen mellan teori och praktik intressant att studera.För att besvara syftet och frågeställningarna har en litteraturstudie kring bakgrunden för skärande bearbetning och forskningen som behandlar hårdbearbetning genomförts. Undersökning av vilka rekommendationer olika verktygstillverkare ger har skett genom kvalitativa intervjuer som kompletterats med företagens tekniska guider om hårdbearbetning. Till sist har även studiebesök och kvalitativa intervjuer genomförts med tre stycken tillverkande företag för att utreda hur deras hårdbearbetningsprocesser ser ut.Resultaten och slutsatserna som framkommit i studien är att det finns en relativt stor kongruens mellan forskningen, verktygstillverkarna och de tillverkande företagen som undersöktes gällande fördelar med hårdsvarvning och hur hårdbearbetningsprocesserna tillämpas, men att det också är vissa aspekter som skiljer mellan de undersökta företagen. Fördelarna som framhävs är att hårdsvarvningen kortar bearbetningstiden, svarvning är mer flexibelt gällande olika geometrier, processen är lättare att kontrollera med avseende på kvalitet och att hårdsvarvning leder till minskade tillverkningskostnader jämfört med slipning. Användningen av hårdsvarvningen hos de undersökta tillverkande företagen stämde också väl överens med rekommendationer från forskningen och verktygstillverkarna. Detta förklaras genom att verktygstillverkarna har ett nära samarbete med sina kunder för att optimera kundernas processer och att kunskapen kring hårdsvarvning är väl spridd i industrin. Andra slutsatser av undersökningen är att det inte är teknikens fördelar som avgör valet av bearbetningsoperationer, utan beslutprocessen är mer komplicerad. Inte sällan är beslutet tvärfunktionellt och i undersökningen fann vi att urvalskriterierna vid val av teknik framförallt utgick ifrån kvalitet och den totala kostnaden.

Abstract [en]

This report aims to investigate and compare the final manufacturing process when manufacturing high quality steel components. The study is focused on hard-part turning and grinding and how these processes are used in the manufacturing industry today. The main object has been to examine if there is congruence between the manufacturing firms, the tool producers and the latest research on hard-part machining. Hard-part turning was introduced as an alternative to grinding in the late 1970’s, but it was not until the late 1980’s that hard-part turning got a greater impact on the manufacturing industry. The major benefit from hard-part turning was a reduction of the processing time which led to increasing productivity compared to grinding. Since the late 1980’s there has been a vast development of the turning machines and the tools to optimize the hard-part turning process. How useful a process is determined by how frequently it is used in the manufacturing industry which makes it interesting to study how the industry uses hard-part turning and grinding and if it is consistent with theory. The method we have used is to analyze the literature thoroughly to understand what other research has been made on hard-part machining. To further deepen our knowledge we have done interviews with people working on three major manufacturing firms including visits to production units. Also interviews with two large tool producers have been made to investigate their recommendations for hard-part turning.The findings and conclusions emerging from the study suggest that there is a relatively high congruence between research, tool producers and the manufacturing companies surveyed regarding the benefits of hard-part turning and how they apply the hard-part machining processes, but there are also some aspects that differ between the investigated companies. The benefits with hard-part turning are a shortening of processing time, turning is more flexible on different geometries, and the process is easier to control regarding quality standards compared with grinding which results in reduced manufacturing costs. The use of hard-part turning on the manufacturing companies was well in line with the recommendations from research and tool producers. This is explained by the close collaboration between tool producers and manufacturing companies to optimize the manufacturing processes. The conclusion of the study is that it is not only the advantages of a process that determines the choice of process, the decision making is more complex and often cross-functional within the company. The criteria for selection of process in the companies studied were particularly based on quality and costs.

Place, publisher, year, edition, pages
2011. , 35 p.
Series
Examensarbete inom teknik och management, grundnivå, 150
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-58432OAI: oai:DiVA.org:kth-58432DiVA: diva2:473065
Subject / course
Production Engineering
Uppsok
Technology
Examiners
Available from: 2012-01-20 Created: 2012-01-05 Last updated: 2012-01-20Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(887 kB)1121 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 887 kBChecksum SHA-512
8ecd7037babd91533d0847c743c7c3bf03a429de7361d4d6bee1f328d401a9519b048dde194e3e31637d41a5958f87547fdbb2929cbbf3eb0d9c99e7f4565a72
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Production Engineering
Engineering and Technology

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 1121 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 331 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf