Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Flödesgrupper och andra framgångsfaktorer för ökad flexibiltet i verkstäder utifrån ett Lean-perspektiv
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
2013 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesis
Abstract [sv]

I denna rapport beskrivs effekterna av att införa flödesgrupper och andra Lean-principer i en verkstad med avseende på flexibilitet i volym och produktmix. Fallstudier har gjorts på tre tillverkningsföretag där man har infört flödesgrupper; Sandvik Coromant (Sandvik), Atlas Copco Tooling (Atlas) och Volvo Construction Equipment (VCE).Efter att ha analyserat resultaten från fallstudierna kan konstateras att företag med hjälp av flödesgrupper och andra Lean-principer kan öka flexibiliteten i produktionen. De besökta företagen har erhållit liknande fördelar med avseende på flexibilitet efter införandet av flödesgrupper. Efter införandet fick man en kortare total genomloppstid för produkterna i verkstaden, vilket är indirekt kopplat till flexibilitet i både volym och produktmix. Den minskade genomloppstiden kunde erhållas dels tack vare enklare materialflöden och mindre rörelsesträckor för operatörer när maskiner flyttades närmare varandra till flödesgrupper. En annan faktor som bidrog till den korta genomloppstiden var det nya decentraliserade kvalitetsarbetet. Problem började lösas på processnivå, vilket gjorde att fel inte återkom och produktionen stannade inte upp lika ofta som tidigare. Alla företag som intervjuades var överens om att personalen var en av de viktigaste faktorerna för ökad flexibilitet i volym. Att bredda operatörers och montörers kompetens var därför något man arbetade med kontinuerligt, för att kunna flytta arbetskraft mellan flödesgrupper när efterfrågan ändras mellan olika produkter. Två av tre företag upplevde dessutom att personalen blivit mer engagerad i sina arbetsuppgifter efter införandet av flödesgrupper. Modularisering ansågs av alla företagen vara ett viktigt verktyg för ökad flexibilitet i produktmix. En intressant upptäckt var att de två företag som arbetat mest med modularisering, Atlas och Sandvik, erhållit flest fördelar med avseende på flexibilitet i produktmix efter ett införande av flödesgrupper. På VCE upplevde man problem efter införandet av flödesgrupper med att vara flexibel i produktmix till följd av avsaknad av arbete med modularisering.Alla tre företag var också överens om att andra Lean-principer bör införas tillsammans med flödesgrupper, såsom cross-training och decentraliserat kvalitetsarbete. Företagen ansåg att en förankring av Lean-tänkandet som ett helhetskoncept hos personalen var avgörande för ett lyckat införande av flödesgrupper med avseende på flexibilitet.

Abstract [en]

This paper describes the effects of implementing cellular manufacturing and other Lean-principles in a factory, focusing on the effects on flexibility in volume and product mix. Research studies have been made at three manufacturing firms; Sandvik Coromant (Sandvik), Atlas Copco Tooling (Atlas) and Volvo Construction Equipment (VCE).After analyzing the results from the research studies it can be concluded that manufacturing firms can increase their production flexibility after implementing manufacturing cells and other Lean principles. The firms in the research study have obtained similar advantages regarding flexibility after having implemented manufacturing cells. The throughput time decreased, which is indirectly linked to flexibility in both volume and product mix. The decreased throughput time could be achieved due to simplified material flows and decreased time for movement for workers, when machines were put closer together into cells. Another factor contributing to the decreased throughput time was the new decentralized quality work. Problems started to be solved quickly at a process level, which prevented errors to reoccur and stop the production flow. All firms that were interviewed stressed the importance of the work staff when trying to achieve an increase in volume flexibility. To broaden the expertise of the work staff was important to be able to move capacity between cells when the demand changed between different products. Two out of three firms experienced that the work staff had become more enthusiastic about their work tasks after the implementation of manufacturing cells. The concept of modularization was embraced by all firms, and perceived as an important tool for increased flexibility in product mix. An interesting discovery in the study was that the firm that had worked the most with modularization – Atlas – seemed to have obtained the largest positive effects regarding flexibility in product mix after the implementation of manufacturing cells. Problems occurred at VCE regarding flexibility in product mix after the implementation of manufacturing cells, due to the lack of work with modularization. All firms considered other Lean-principles besides manufacturing cells very important to work with, such as cross-training and decentralized quality work. They stressed the importance of anchoring the Lean-concept amongst the work force to obtain positive effects regarding flexibility after an implementation of manufacturing cells.

Place, publisher, year, edition, pages
2013. , 31 p.
Series
Examensarbete inom industriell produktion, grundnivå, 268
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-129575OAI: oai:DiVA.org:kth-129575DiVA: diva2:652987
Examiners
Available from: 2013-10-03 Created: 2013-10-02 Last updated: 2013-10-03Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(1272 kB)899 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 1272 kBChecksum SHA-512
ddffcc24bc3857d25f849cecf1ccdf92b37ad0a2741c054371af684708428f7f59bd12d0c87ff3d637627c6b37358d7a96342c3acf177c4cc2e3f4f7fdf59ca0
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Production Engineering
Engineering and Technology

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 899 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 502 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf