Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Värdeflödesanalys av pressverktygstillverkningen på AB Sandvik Coromant i Gimo.: En kartläggning och förbättring av befintligt produktionsflöde för pressverktyg.
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
2013 (Swedish)Independent thesis Advanced level (degree of Master (Two Years)), 20 credits / 30 HE creditsStudent thesis
Abstract [sv]

Enheten för skärtillverkning på Sandvik Coromant i Gimo ansvarar bland annat för nytillverkningen av pressverktyg. Avdelningen som gör detta är GHB5. Kunden för pressverktyg är pressverktygsförrådet på Sandvik Coromant i Gimo samt andra produktionsenheter inom Sandvikkoncernen. Pressverktyg fördelas in i två system; det gamla och det nya. I rapporten studeras det nyare pressverktygssystemet vars efterfrågan förväntas öka i framtiden. Det nya pressverktygssystemet är den senaste standarden inom pressverktyg och har en snabbare installationsmöjlighet med högre noggrannhet än det förra. Studiens syfte var att avbilda produktion och materialflöde på GHB5 som det ser ut idag med hjälp av en värdeflödesanalys, ett Leanverktyg. För att identifiera värdeskapande och icke värdeskapande aktiviteter (slöseri) ute i verkstaden analyseras arbetssätt, styrande processer, lager, transporter, materialbuffertar och tider (ledtider och cykeltider). Utifrån detta föreslås förbättringar. Pressverktygets komponentflöden har kartlagts i ett antal nulägesanalyser och med hjälp av dessa samt operatörer, ämneslitteratur och handledning har slöseri/problem ute i verkstaden identifierats. En del av detta slöseri summeras nedan:

• Fel material till processer

• Ostyrt tryckande flöde

• Hög ledtid

• Oförutsägbar ledtid

I rapporten ges flera förslag till hur avdelningen ska arbeta för att reducera/eliminera detta slöseri. En förändring av det befintliga arbetssättet för ordersläpp och operatörers prioritering kan reducera ledtid, öka ledtidens förutsägbarhet, minska arbete som går åt till att prioritera samt förhindra att material väntar i onödan till processer. Variansen i ledtid mellan prioriterade order och standardorder kan också reduceras med det nya föreslagna arbetssättet. För att nå detta mål måste avdelningen bli mer flaskhalsorienterad och lägga mer fokus på produktionsstyrning. Vidare ges ett framtida layoutförslag för två av delkomponentflödena för pressverktyget (plunge och innerstämpel) där flödesgrupper rekommenderas. Ett layoutförslag för hela nytillverkningen presenteras med en ny öppnare layout och ett rätare flöde. Med denna layoutlösning kan avdelningen reducera ledtid, transporter, rörelse samt öka överskådlighet, flexibilitet och samarbete mellan operatörer. Ett framtida arbetssätt föreslås med ständiga förbättringar i fokus. Till sist ges förslag på vidare arbete och fortsatta studier.

Abstract [en]

The unit for manufacturing of inserts at Sandvik Coromant Gimo is responsible for the production of press tools. The department for this is GHB5. The customers for this product are the press tool storage and other production units within the Sandvik Corporation. Press tools are divided into two systems, the old and new one. This report will focus on the newer press tool system, since the demand for this product will increase over time. This press tool system is also the latest standard and a faster installation option with higher accuracy compared to the older system. The goal with this study is to depicture the present production and materials flow by using the Lean tool called Value stream mapping. With this tool the author will be able to identify value creating and non-value creating activities in the workshop. Improvements will be proposed by scrutinizing work ways, steering processes, stocks, transports, material buffers and times (Lead-time & process times). The press tools component flows has been mapped in a number of analyses and with the help from operators, literature and tuition a list of problems and waste has been identified. Some of this waste is summarized below:

• Wrong material to processes

• Unguided push flow

• High lead-time

• Unpredictable lead-time

In this study a number of suggestions are proposed in which the department can work to eliminate waste. A change to the existing work ways for work release and the system for prioritizing orders will reduce lead-time and make it more predictable. It will also reduce work which is wasted on prioritizing and a correction will automatically be made so that material will not go to the wrong processes. The high variance between prioritized and standard orders will also reduce with the provided work way. To reach this goal the department needs to be more bottleneck oriented and more focus will be needed on calibrating and steering the production. A factory layout proposal which include flow groups are also suggested for the component flows of Central punch and Inner punch. A layout proposal for the entire manufacturing of press tools is also presented. With a more open layout and more linear flow the department could further reduce lead-time, transports, movement and increase overall clearness, flexibility and cooperation between employees. There will be a suggestion on how the department could work over time with improvements. Continued work and future studies will be included at the end of the paper.

Place, publisher, year, edition, pages
2013. , 57 p.
Series
Examensarbete inom industriell produktion, avancerad nivå, 568
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-134701OAI: oai:DiVA.org:kth-134701DiVA: diva2:667737
Examiners
Available from: 2013-11-27 Created: 2013-11-27 Last updated: 2013-11-27Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(1078 kB)324 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 1078 kBChecksum SHA-512
a49de01112471d2d9ed2ca8268d265f4cd0e8009f342f833454b5590d8f3f6ad1064e6c796ef058952e0d86a4f4db4db96667876c16613a1d64ec6e53e2d6679
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Production Engineering
Engineering and Technology

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 324 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 504 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf