Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Performance indicator design and implementation on semi-automated production lines: Overall Equipment Effectiveness (OEE) philosophy adaptation
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
2016 (English)Independent thesis Advanced level (degree of Master (Two Years)), 20 credits / 30 HE creditsStudent thesisAlternative title
Design och implementering av prestationsindikator på halvautomatiska produktionslinjer : Tillämpning av Utrustningens Totala Effektivitet (UTE) filosofin (Swedish)
Abstract [en]

The context of fierce competition among industrial companies forces them to continuously improve their performances. The development of ‘Lean Manufacturing’ programs to fulfil this purpose brings out the popularity of the Overall Equipment Effectiveness (OEE); a measurement tool assessing the productivity of an equipment depending on its availability, performance and quality.The OEE philosophy has been adapted to fit the requirements of companies where processes are automated and companies where processes are manual. However, implementing this concept in a company with semi-automated processes (i.e. processes that requires both manual and automated interventions) remains a challenge. This thesis intends to design and implement a performance indicator inspired by the OEE philosophy on semi-automated production lines.In order to reach this aim, this thesis has been carried out in a company that develops and produces aircraft navigation instruments. The manufacture of these products is realised on semi-automated production lines requiring both the intervention of qualified operators and reliable machines. Investigations have been led with the company managers to understand the specifications of semi-automated environments. To design a performance indicator relevant regarding to these analyses, working groups composed of engineers of the company have been set up. Discussions with the operators have then been performed to implement this indicator on the company production lines. At the same time, the author of this paper developed a tool to display visual information on the performances measured on the lines.The discussions performed during the working groups resulted in defining the performance as the percentage of products that are not impacted by time losses. The collection of these time losses is ensured through the implementation of a table on the production lines that enables the operators to report the issues they undergo. This method underlined that the involvement of all employees from top management down to shop floor workers is a key success factor in the implementation of the performance indicator.Moreover, the studies carried out by the author of this paper reveal that the overall performance of semi-automated production lines is influenced by the organisation, the production means and the product performances. These analyses point out that expressing the overall performance as the average performance of the three entities mentioned above reflects the actual productivity of the semi-automated production lines. The classification of the time losses regarding to the entity they belong to enables to detect the limiting factor of the overall performance. In addition, the Pareto charts displayed in the tool developed by the author provide a visual identification on the areas where improvement actions have to be set up first.

Abstract [sv]

Hård konkurrens mellan industriföretag tvingar dem till att ständigt arbete med att förbättra sina prestationer. Utvecklingen av "Lean Manufacturing" program för att uppfylla detta syfte bidrar till populariteten av Overall Equipment Effectiveness (OEE); ett mätverktyg som används för att bedöma produktiviteten hos en utrustning beroende på dess tillgänglighet, prestanda och kvalitet.OEE filosofin har anpassats för att uppfylla krav hos företag där processer är automatiserade och företag där processer är manuell. Men implementeringen av detta koncept i ett företag med halvautomatiserade processer (dvs. processer som kräver både manuella ingrepp och automatiserade åtgärder) är fortfarande en utmaning. Denna avhandling avser att utforma och implementera en prestanda indikator, inspirerad av OEE filosofi, på halvautomatiska produktionslinjer.För att nå detta mål, har denna avhandling utförts i ett företag som utvecklar och tillverkar flygplans navigationsinstrument. Tillverkningen av dessa produkter realiseras på halvautomatiska produktionslinjer, som kräver både ingripande av kvalificerade operatörer och pålitliga maskiner . Undersökningar har utförts i samarbete med företags managers för att får förståelse för specifikationerna för halvautomatiska miljöer. För att utforma en prestanda indikator relevant för dessa analyser har arbetsgrupper bestående av ingenjörer i bolaget bildats. Diskussioner med operatörerna har sedan gjorts för att implementera denna indikator på företagets produktionslinjer. Samtidigt utvecklade författaren till denna uppsats ett verktyg för att visualisera information om den uppmätta prestandan på dessa linor.Diskussionerna som utförts inom arbetsgrupperna resulterar i definitionen av prestanda som andelen produkter som inte påverkas av tidsförluster. Insamlingen av dessa tidsförluster säkerställs genom införandet av en tabell på produktionslinorna som gör det möjligt för operatörerna att rapportera problem de stöter på. Denna metod understryker att engagemang från alla medarbetare, från högsta ledningen ner till arbetarna på verkstadsgolvet, är en viktig framgångsfaktor för implementeringen av prestanda indikator.Dessutom visar studierna som utförts av författaren till denna uppsats att den övergripande prestandan hos halvautomatiska produktionslinjer påverkas av organisationen, produktions medel samt produktens prestanda. Dessa analyser påvisar att uttrycka den övergripande prestandan som den genomsnittliga prestandan av de tre entiteter som nämns ovan återspeglar den faktiska produktiviteten hos halvautomatiska produktionslinjer. Klassificeringen av tidsförlusterna med avseende på den entitet som de tillhör gör det möjligt att detektera den begränsande faktorn för den övergripande prestandan. Utöver detta så förser Pareto diagrammen, som visas i verktyget som utvecklats av författaren, en visuell identifiering av de områden där förbättringsåtgärder måste sättas in först.

Place, publisher, year, edition, pages
2016. , 31 p.
Series
Degree Project in Production Engineering, Second Level, 666
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-183103OAI: oai:DiVA.org:kth-183103DiVA: diva2:907650
Examiners
Available from: 2016-02-29 Created: 2016-02-29 Last updated: 2016-02-29Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(2062 kB)483 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 2062 kBChecksum SHA-512
f49adb612e3efad7506370f37b2f932006c86938dd1c6672d4efe633bc40b59b1bee9f92aaf99bb4a61710c0d5a50cb32b52b3f1729f5e765ba6ab164087cb87
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Production Engineering
Engineering and Technology

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 483 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 355 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf