Rymdindustrin genomgår just nu en omfattande omvandling där privata företag får en alltmer central roll. Denna teknik- och kapitalintensiva bransch, som varit ett statligt dominerat fält, har öppnat upp för mindre företag med moderna metoder att etablera sig. Två produktionsstrategier som idag används frekvent och har haft stor framgång i andra högteknologiska branscher är Lean- och Agil tillverkning. Studien undersöker hur en kombination av dessa metoder, en LeAgile produktionsstrategi, kan användas av mindre aktörer för att utmana etablerade företag i rymdsektorn.

NASA och SpaceX är två väletablerade aktörer som på olika sätt format den moderna rymdindustrin. NASA, en statligt finansierad organisation utan vinstintresse, kännetecknas av ett mer trögrörligt arbetssätt. SpaceX däremot representerar ett kommersiellt och resultatorienterat exempel där innovation och snabb utveckling är centrala drivkrafter. Pythom Space utgör en tredje typ av aktör som ett litet företag i rymdindustrin. Genom en komparativ analys av hur dessa tre aktörer tillämpar Lean- och Agila produktionsstrategier, undersöker studien hur dessa metoder kan bidra till ökade intäkter, förbättrad flexibilitet och kortare projekttider.

Resultaten visar att NASA:s traditionella och byråkratiska modell ofta medför mycket långa ledtider och höga utvecklingskostnader. Projekten präglas av unika lösningar, strikt dokumentation och låg grad av standardisering, vilket gör det svårt att implementera Lean- eller Agila arbetssätt. I kontrast till detta har SpaceX integrerat båda principerna i sin verksamhet. Genom återanvändbara komponenter, vertikal integration, snabb iteration och kundanpassade lösningar har SpaceX minskat projektledtiderna dramatiskt och sänkt kostnaderna, samtidigt som företaget också lyckats skala upp och möta en kommersiell marknad.

Pythom Space visar att Agila metoder såsom korta iterationer, digitala tvillingar och modularitet tillsammans med Lean-influerade arbetssätt som låg kapitalbindning och decentraliserad tillverkning kan skapa en effektiv, flexibel och resurssnål organisation. Genom att utveckla en egen missionsprofil för små, lättmonterade raketer med låg uppskjutningskostnad har företaget positionerat sig i ett nischat marknadssegment. Denna Agila strategi ger möjlighet till snabb anpassning, sen kundinvolvering och teknisk innovation.

Slutligen visar studien att valet av produktionsstrategi är avgörande för att göra en lyckad entré i rymdindustrin. Lean- och Agila metoder bidrar inte bara till ökad effektivitet, utan skapar även förutsättningar för innovation och flexibilitet i en bransch präglad av snabb teknologisk utveckling. För mindre aktörer som Pythom Space innebär detta en chans att etablera sig på marknaden, både som självständiga företag och som strategiska samarbetspartners till större organisationer. Samtidigt är slutsatsen att produktionsstrategin i sig inte är tillräcklig för att uppnå långsiktig konkurrenskraft. För att skala upp verksamheten och möta krav från kunder, investerare och myndigheter krävs en stabil organisatorisk struktur med tydliga processer för kvalitetssäkring, kapitalanskaffning, kompetensförsörjning och organisatoriskt lärande.

The space industry is currently undergoing a major transformation, with private companies emerging as key players. What was once a state-dominated field is now opening for smaller, Agile firms to establish themselves in this tech and capital-intensive sector. Two production strategies that are frequently used today, and are successfully used in other high-tech industries, are Lean- and Agile manufacturing. This study investigates how a combination of these methods, a LeAgile production, can be used by smaller actors to challenge established players in the space sector.

NASA and SpaceX represent two well-established actors that have shaped the modern space industry in different ways. NASA, a publicly funded, non-profit organization, is characterized by a slower, more bureaucratic approach. In contrast, SpaceX exemplifies a commercially driven company where innovation and rapid development are key drivers. Pythom Space represents a third category, as a small private company seeking to carve out a space in the industry. Through a comparative analysis of how these three actors apply Lean- and Agile production strategies, the study explores how such methods can increase revenue, improve flexibility, and shorten project lead times.

The results show that NASA’s traditional model often results in long lead times and high development costs. Projects are characterized by bespoke solutions, heavy documentation and limited standardization, making it difficult to apply Lean or Agile methods. In contrast, SpaceX has successfully integrated both principles. Through reusable components, vertical integration, rapid iteration and customer-oriented solutions, the company has dramatically reduced project timelines and costs while scaling its operations to meet commercial demand.

Pythom Space demonstrates how Agile methods, such as short iterations, digital twins and modularity, combined with Lean-inspired practices like low capital intensity and decentralized manufacturing can create an efficient, flexible and resource-efficient organization. By developing its own mission profile focused on small, easily assembled rockets with low launch cost, Pythom has positioned themselves in a niche market segment. This Agile approach enables quick adaption, late-stage customer involvement and technological innovation.

Eventually, the study shows that the choice of production strategy is crucial for a successful entry into the space industry. Lean and Agile methods not only enhance efficiency but also enable innovation and adaptability in a sector marked by rapid technological progress. For smaller actors like Pythom Space, this offers a valuable market opportunity to enter the market, both as independent players and as partners to larger organizations. However, the analysis also reveals that production strategy alone is not enough to ensure long-term competitiveness. To scale operations and meet the expectations of customers, investors and regulators, a stable organizational structure is required. With clear processes for quality assurance, capital acquisition, talent development and continuous learning within the organisation, small actors can become a real player.